根據不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,玻璃原料自動配料廠家排名,與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。玻璃生產的過程中,玻璃原料自動配料圖片,配料是一道極其重要的工藝,原料稱重又是配料生產過程中的環節。根據您的生產量及車間環境,合理設計布局料倉空間。
根據不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。玻璃生產的過程中,配料是一道極其重要的工藝,原料稱重又是配料生產過程中的環節。根據您的生產量及車間環境,玻璃原料自動配料cad圖紙,合理設計布局料倉空間。
稱重配料自動控制系統 現場電子稱量機構的選擇
玻璃廠配料(窯爐配料)的原材料有顆粒狀、粉末狀、碎玻璃、水。一般給排料方式如下:
l 顆粒狀--選擇振動/皮帶方式
l 粉末狀--螺旋方式
l 碎玻璃--皮帶/鏈板方式
l 水—電磁閥/變頻給水
單臺產量<25t/h時,可用1個料庫對應1臺失重秤(失重稱的詳情請參考下面1節)的方式;
當需要用到絞刀給排料,或單臺產量>25t/h,或需要更高的計量精度時,采用計量倉的方式,1個計量倉可有多個原料倉。
玻璃原料自動配料在哪些情況下會報警?有計量上下限超差報警;,因此庫底要有足夠的高度,一般要求高于2.5米,即墨玻璃原料自動配料,設置修改荷重傳感器等計量參數不當。設置如下按紐開關—計量開始、計量停止、強迫單步停止。
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